Torre de pulverização PP

A torre de pulverização PP é um equipamento de tratamento de gases residuais do tipo contato líquido-gás fabricado por soldagem e montagem de placas de polipropileno (PP). Consiste em componentes principais, incluindo corpo da torre, sistema de pulverização, camada de embalagem, camada de desembaçamento, tanque de água circulante, duto de ar e ventilador.
Aproveitando a excelente resistência à corrosão ácida e alcalina do material de polipropileno, o equipamento consegue a purificação de gases residuais ácidos/alcalinos, poeira e gases residuais orgânicos de baixa concentração por meio do contato em contracorrente entre o absorvente pulverizado e o gás residual. Amplamente utilizado em cenários de tratamento de gases residuais de média e baixa-concentração, como galvanoplastia, eletrônica, engenharia química, revestimento e produtos farmacêuticos, ele apresenta baixo custo, peso leve, fácil instalação e manutenção simples, servindo como um equipamento econômico de proteção ambiental para pequenas e médias{3} empresas atenderem aos padrões de descarga de gases residuais.

O princípio fundamental da purificação de gases residuais pela torre de pulverização de PP é o contato contracorrente de gás-líquido combinado com reações sinérgicas físicas/químicas. Todo o processo de tratamento é dividido em três etapas principais, consistentes com as torres de pulverização de FRP, mas com adaptabilidade do material mais inclinada a condições de trabalho de média e baixa-concentração e corrosão fraca:
1. Estágio de pré-tratamento e equalização de fluxo
O gás residual empoeirado ou corrosivo entra na torre através da entrada de ar na parte inferior, é distribuído uniformemente pela placa de distribuição de gás e depois flui para cima, fazendo contato inicial com o absorvente atomizado que cai do sistema de pulverização no topo da torre. As partículas de poeira no gás residual são capturadas pelas gotículas e caem no tanque de água circulante na parte inferior junto com as gotículas; enquanto isso, a evaporação do absorvente absorve o calor, reduzindo a temperatura do gás residual para evitar danos-de alta temperatura ao corpo da torre de PP.

2.Estágio de reação de purificação do núcleo
O gás residual pré-tratado entra na camada de empacotamento (como bolas ocas de PP, bolas ocas multi{0}}facetadas ou gaxeta de guirlanda), o que aumenta significativamente a área de contato do gás-líquido. O absorvente forma uma película líquida uniforme na superfície da embalagem, fazendo contato total com o gás residual que flui em contracorrente e passando por reações de purificação direcionadas:
➤ Gás residual ácido (HCl, névoa de H₂SO₄, NOₓ): sofre reações de neutralização com absorventes alcalinos (soluções de NaOH, Ca(OH)₂) para gerar sais solúveis;
➤ Gás residual alcalino (NH₃): Sofre reações de neutralização com absorventes ácidos (ácido sulfúrico diluído, ácido clorídrico diluído) para remover amônia;
➤ Gás residual orgânico (VOCs) de baixa concentração-: sofre reações de dissolução ou decomposição oxidativa com absorventes especiais (como solventes orgânicos, soluções oxidativas) para reduzir a concentração de matéria orgânica.

3. Estágio de desembaçamento e descarga
O gás residual purificado continua a fluir para cima na camada de desembaçamento (desembaçador de defletor PP, desembaçador de malha de arame) para remover gotículas finas arrastadas no gás residual e evitar poluição secundária. Finalmente, o-gás limpo-padrão é descarregado para o exterior através da porta de exaustão no topo da torre pelo ventilador.
O tanque de água circulante na parte inferior coleta o absorvente após a reação, que pode ser reciclado após sedimentação e filtração. O líquido fresco é regularmente complementado e o líquido residual é substituído.

As torres de pulverização PP podem ser divididas em múltiplas séries de acordo com formas estruturais, características funcionais e escalas de tratamento. Os principais parâmetros e recursos são os seguintes:
Classificação por Forma Estrutural
1.Torre de pulverização PP contracorrente verticalO corpo da torre adota uma estrutura cilíndrica vertical. O gás residual entra pela parte inferior e sai pelo topo da torre, enquanto o absorvente é pulverizado pela parte superior e reflui para a parte inferior, permitindo o contato contracorrente do gás-líquido. Possui longo tempo de contato, alta eficiência de purificação e uma perda de resistência de 800-1200Pa, tornando-o adequado para tratamento de gases residuais de média e baixa concentração e para o tipo industrial convencional.

2.Torre de pulverização PP horizontalO corpo da torre apresenta uma estrutura retangular horizontal, onde o gás residual e o absorvente estão em contato-de fluxo cruzado. Com uma estrutura compacta e espaço reduzido, ele é aplicável a pequenas-fontes de gases residuais locais em oficinas (como laboratórios e pequenos tanques de galvanoplastia). Sua desvantagem é que a eficiência de purificação é ligeiramente inferior à das torres verticais.

Torre empacotada/Torre não{0}}empacotada
(1) Torre de pulverização PP embalada: Equipada com uma camada de empacotamento de material PP-incorporada, oferece uma grande área de contato de gás-líquido e uma eficiência de purificação maior ou igual a 85%, adequada para gases residuais com componentes complexos;
(2) Torre de pulverização PP não-embalada:
Depende de spray de atomização de alta-pressão para formar névoa líquida para contato com gases residuais. Possui estrutura simples e não é propenso a entupimentos, o que o torna adequado para gases residuais com alto teor de poeira.

Classificação por características funcionais
(1) Torre de pulverização PP de-estágio único: Equipada com sistema de pulverização-de camada única, possui estrutura simples e baixo custo, adequada para gases residuais de baixa{3}}concentração com um único componente (como névoa ácida de galvanoplastia).
(2) Torre de pulverização PP de vários-estágios: configurada com 2-3 camadas de sistemas de pulverização, diferentes absorventes podem ser adicionados a cada camada, tornando-a adequada para gases residuais de{4}componentes mistos (como gases residuais mistos de ácido e álcali).
(3) Torre PP de Adsorção-de Spray Integrada: Integra purificação de spray e uma camada de adsorção de carvão ativado. A extremidade frontal remove ácidos, álcalis e poeira, enquanto a extremidade traseira adsorve gases residuais orgânicos residuais, tornando-a adequada para gases residuais de baixa-concentração de VOCs nas indústrias de revestimento e impressão.

Classificação por Escala de Tratamento
1.Torre de pulverização PP de tamanho pequeno-: O diâmetro da torre varia de 0,5 a 1,0m, com um volume de ar de 500-3000m³/h, adequado para gases residuais de fonte pontual em laboratórios e pequenas oficinas.
2.Torre de pulverização PP de tamanho médio-: O diâmetro da torre é de 1,0-2,0 m, com um volume de ar de 3.000-20.000 m³/h, aplicável ao tratamento geral de gases residuais em oficinas de pequeno e médio porte.
3. Torre de pulverização PP de grande-tamanho: O diâmetro da torre abrange 2,0-3,0 m, com um volume de ar de 20.000-50.000 m³/h, adequado para tratamento centralizado de gases residuais em grandes oficinas de produção.

Notas de seleção de chave

O volume de ar deve ser selecionado como 1,2-1,5 vezes a emissão real de gases residuais para reservar uma margem;

If the dust content of the waste gas is >80mg/m³, deve ser instalado coletor de pó tipo ciclone ou filtro de mangas na parte frontal para evitar entupimento da gaxeta;

As torres de pulverização de PP não são recomendadas apenas para gases residuais orgânicos de alta-concentração e devem ser combinadas com adsorção de carvão ativado ou equipamento de combustão catalítica;

A resistência à temperatura do material PP é menor ou igual a 80 graus, portanto, um dispositivo de pré--resfriamento é necessário para gases residuais-de alta temperatura.

Com as características de desempenho de alto custo e resistência à corrosão ácida-alcalina, as torres de pulverização de PP são amplamente utilizadas em campos de tratamento de gases residuais de média e baixa-concentração. Os cenários principais são os seguintes:

1. Principais recursos do produto

2. Efeitos práticos de aplicação

(1)Efeito de purificação de gases residuaisPara gases residuais alcalinos de-concentração ácida-de média e baixa concentração, a eficiência de purificação é maior ou igual a 90%, e a concentração de saída pode ser estavelmente inferior ao limite do padrão de descarga nacional; a taxa de remoção de névoa de tinta e poeira é maior ou igual a 95%, reduzindo significativamente o odor de gases residuais.

(2)Efeito de Operação do EquipamentoA vida útil do corpo da torre pode chegar a 8 a 10 anos. O ventilador de suporte possui baixo consumo de energia, o sistema opera com baixa resistência e funciona de forma estável e sem falhas por muito tempo.

(3)Efeito de controle de custosO custo de aquisição de equipamentos e os custos de operação e manutenção são muito mais baixos do que os de torres de pulverização de PRFV e aço inoxidável, ajudando pequenas e médias{0}empresas a alcançar-descarga de gases residuais-padrão com baixo investimento.

(4)Efeito de Melhoria AmbientalRemove efetivamente gases corrosivos e poeira dos gases residuais da oficina, reduz a corrosão dos gases residuais nos equipamentos e os riscos à saúde dos operadores e melhora o ambiente ecológico da área da fábrica e áreas adjacentes.