Solução de tratamento de águas residuais de processamento de carne
De acordo com um relatório de pesquisa de mercado divulgado em 2025, espera-se que a indústria global de produtos cárneos atinja um tamanho de mercado de 655,6 bilhões de dólares americanos em 2024, continuando a crescer de 585,54 bilhões de dólares americanos em 2022, com uma taxa média de crescimento anual de aproximadamente 5,8%.
O mercado global de processamento de carne manteve um crescimento constante nos últimos anos, impulsionado principalmente pelo crescimento populacional, pela urbanização acelerada e pelo aumento do poder de compra da classe média. Particularmente nos países em desenvolvimento, a demanda por alimentos ricos-em proteínas impulsionou o consumo de produtos cárneos. Ao mesmo tempo, os avanços nas tecnologias de processamento de alimentos (como o congelamento-a baixa temperatura e a embalagem a vácuo) e o desenvolvimento da logística da cadeia de frio prolongaram a vida útil dos produtos e aumentaram a segurança, expandindo ainda mais o espaço de mercado.
I. Visão geral do cliente sobre tratamento de águas residuais de processamento de carne
A indústria de processamento de carne, como um setor que consome muito-água-, gera uma grande quantidade de águas residuais ricas em matéria orgânica, sólidos suspensos, óleos, nitrogênio amoniacal e fósforo durante o abate, limpeza e processamento. Estas águas residuais apresentam altas concentrações de poluentes, boa biodegradabilidade, mas são difíceis de tratar. Se for descartado sem tratamento adequado, poluirá gravemente os corpos hídricos e poderá levar à eutrofização. Portanto, países de todo o mundo exigem que empresas relacionadas construam ou melhorem instalações de tratamento de águas residuais, o que deu origem a uma enorme procura de serviços profissionais.
A Jinan Guangbo Environmental Protection, visando os principais pontos problemáticos de alto teor de óleo, alta contaminação sanguínea e flutuações acentuadas na qualidade da água em matadouros e águas residuais de processamento de carne, adota um processo integrado de "separação de óleo de alta-eficiência + flutuação de aeração rasa + anaeróbio aprimorado + regulação inteligente". Contando com seu próprio-separador trifásico-antientupimento-desenvolvido e equipamento modular, ele pode quebrar rapidamente a película de óleo emulsionado, interceptar sólidos suspensos contaminados com sangue-, atingir uma taxa de remoção de DQO superior a 96% e garantir a conformidade estável com o "Padrão de Descarga de Poluentes de Água para a Indústria de Processamento de Carne" (GB 13457-92). Também pode poupar significativamente terreno, reduzir o tempo de instalação, satisfazer as necessidades de renovações de instalações antigas sem interromper a produção e integrar um sistema de recuperação de recursos para recuperação de biogás para aquecimento e lamas para produção de fertilizantes, alcançando verdadeiramente benefícios duplos de conformidade ambiental e redução de custos e melhoria de eficiência.
Ilustração: Imagens da produção de processamento de carne
II. Fontes de águas residuais no processamento de carne
As águas residuais do processamento de carne vêm principalmente dos processos de abate de gado e aves, processamento de produtos cárneos e sub-produtos, incluindo descongelamento, cozimento e limpeza. Esses processos geram águas residuais contendo altas concentrações de matéria orgânica, sólidos em suspensão, óleos, nitrogênio, fósforo e outros poluentes. Especificamente, as fontes de águas residuais provenientes do processamento de carne podem ser divididas nos seguintes aspectos:
1. Oficina de abate: Durante o abate de gado e aves, é produzida uma grande quantidade de sangue, órgãos internos, cabelos e outros resíduos. Esses resíduos formam águas residuais durante o processo de limpeza e tratamento.
2. Oficina de corte: Durante o corte de produtos cárneos são produzidos resíduos sólidos como restos de carne e ossos. Esses resíduos também formam águas residuais durante o processo de limpeza e tratamento.
3. Oficina de processamento de sangue em pó: Durante o processamento de sangue em pó, são produzidas águas residuais contendo componentes sanguíneos.
4. Limpeza de equipamentos e instalações: Durante o processo produtivo, a limpeza de equipamentos e instalações também gera uma certa quantidade de águas residuais, que podem conter surfactantes, agentes químicos utilizados para limpeza e desinfecção, etc.
Essas águas residuais apresentam características de alta concentração de matéria orgânica, alto teor de sólidos suspensos, alto teor de óleo e altas concentrações de nitrogênio amoniacal e fosfatos. Se descartados diretamente sem tratamento, causarão grave poluição ao meio ambiente. Portanto, o tratamento eficaz das águas residuais provenientes do processamento de carne é muito necessário.
Uma comparação de fotos de água poluída e água tratada
III. Fluxo do Processo de Tratamento de Águas Residuais de Processamento de Carne
As águas residuais do processamento de carne vêm do abate, limpeza, enxágue de equipamentos e outros processos. É caracterizada por alta concentração de matéria orgânica (DQO pode atingir 2.000–8.000 mg/L), alto teor de sólidos em suspensão (SS pode ser superior a 2.000 mg/L), alto teor de óleo, alto nitrogênio amoniacal, boa biodegradabilidade, mas grandes flutuações na qualidade e quantidade da água. Se descarregado diretamente sem tratamento, consumirá seriamente o oxigênio dissolvido nos corpos d'água, causando água preta e odorífera e danos ecológicos. Portanto, um processo de tratamento sistemático e em vários{6}}estágios deve ser adotado para garantir a conformidade com os padrões.
A seguir está um fluxo de processo típico para tratamento de águas residuais de processamento de carne, dividido em quatro etapas principais em sequência:
1. Estágio de pré-tratamento: Interceptação de partículas grandes e regulação da qualidade da água
O objetivo desta etapa é remover grandes impurezas, óleos e sólidos em suspensão das águas residuais para evitar o entupimento dos equipamentos subsequentes e equalizar a qualidade e quantidade da água.
Interceptação de tela de barra: Dois conjuntos de telas de barra, grossas e finas, são configurados para remover grandes objetos flutuantes, como sangue, cabelos, restos de carne e resíduos de órgãos internos, garantindo o funcionamento normal de bombas e tubulações.
Tanque de separação e sedimentação de óleo: uma estrutura de fluxo horizontal é usada para permitir que impurezas com densidade maior que a água (como lascas de ossos e resíduos de carne) se assentem, enquanto o óleo da superfície é raspado para obter a separação do óleo-água.
Tanque de regulação: equaliza a qualidade da água e a quantidade de efluentes para evitar cargas de choque; alguns são equipados com dispositivos de aeração para evitar a geração de odores devido à fermentação anaeróbica.
2. Tratamento físico-químico aprimorado: Remoção de sólidos finos em suspensão por flotação de ar e coagulação
Antes de entrar no sistema biológico, são alcançadas maiores reduções de SS e DQO e melhoria da biodegradabilidade.
Tratamento de flotação de ar (como flotação de ar dissolvido): Ao pressurizar e liberar microbolhas, óleos finos e sólidos suspensos flutuam e se separam, removendo efetivamente substâncias coloidais que são difíceis de sedimentar.
Sedimentação por coagulação: Adicione coagulantes como PAC e PAM para desestabilizar e coagular colóides em flocos, que são então removidos por sedimentação, reduzindo significativamente DQO e conteúdo de fosfato.
3. Etapa de tratamento biológico: Degradação microbiana da matéria orgânica e remoção de nitrogênio e fósforo
A fase de tratamento biológico é a fase central do tratamento de águas residuais, utilizando principalmente reatores biológicos anaeróbicos, método de lodo ativado aeróbico, método de biofilme e outras tecnologias de tratamento biológico para remover matéria orgânica, nitrogênio, fósforo e outros poluentes nas águas residuais. As etapas específicas são as seguintes:
Tratamento biológico anaeróbico: Incluindo manta de lodo anaeróbico de fluxo ascendente (UASB), leito expandido de lodo granular anaeróbico (EGSB), leito fluidizado anaeróbico de circulação interna (IC), etc.
Tratamento biológico aeróbico: As tecnologias de tratamento biológico aeróbico incluem o método de lodo ativado e o método de biofilme. O método de lodo ativado utiliza aeração para misturar completamente o lodo e as águas residuais, permitindo que os microrganismos degradem a matéria orgânica; o método do biofilme utiliza microorganismos no biofilme para degradar a matéria orgânica. O tratamento biológico aeróbico pode remover a maior parte da matéria orgânica e dos poluentes de nitrogênio e fósforo.
4. Tratamento e desinfecção avançados: Garantir o cumprimento dos padrões de descarga
Purificação final do efluente do tratamento biológico para atender aos padrões de descarte ou reaproveitamento.
Tanque de sedimentação secundário: consegue a separação do lodo-da água, recicla o lodo ativado e envia o lodo restante para o sistema de concentração e desidratação.
Tratamento avançado: Dependendo da necessidade, filtração de areia, adsorção de carvão ativado, filtração por membrana e outros métodos são usados para remover ainda mais DQO residual, cor e vestígios de poluentes.
Tratamento de desinfecção: Utiliza hipoclorito de sódio, dióxido de cloro ou luz ultravioleta para matar microrganismos patogênicos, garantindo a higiene e segurança do efluente.
Tratamento de lodo: o lodo é concentrado, filtrado e desidratado, depois transportado para descarte e o filtrado retorna ao tanque de regulação para-retratamento.
Fluxograma do processo de tratamento de esgoto (opcional)
Águas Residuais Industriais → Tela de Barras → Separação e Sedimentação de Óleo → Clarificação DAF → Biotratamento Anaeróbico → Biotratamento Aeróbico → Filtração e Desinfecção → Descarga ou Reutilização
4. Estudos de casos específicos de tratamento de águas residuais de processamento de carne
Projeto de equipamento de tratamento de águas residuais Taian Hengli Yungang Trading
I. Visão geral do projeto:
Nome do projeto: Projeto de equipamento de tratamento de águas residuais do distrito de Tai'an Deyue Hengli Yungang Trading Co., Ltd.
Seleção de equipamento: separador de óleo-água, raspador de espuma, etc.
II. Perigos de águas residuais de fábricas de processamento de carne:
As águas residuais geradas durante o processamento da carne contêm grande quantidade de sangue, óleo, cabelos, órgãos internos, fezes e outros poluentes, com forte cheiro de sangue. Portanto, esse tipo de tratamento de efluentes contém um grande número de bactérias nocivas à saúde humana, como Escherichia coli e estreptococos fecais. Os principais indicadores de qualidade da água das águas residuais incluem pH, DBO, DQO, SS, etc. Além disso, há também nitrogênio total, nitrogênio orgânico, nitrogênio amoniacal, nitrogênio nitrato, sólidos totais, fósforo total, sulfato, sulfeto e alcalinidade total.
III. Fontes de águas residuais:
As águas residuais das fábricas de processamento de carne vêm principalmente das águas residuais da limpeza de carne congelada, do abate e processamento de gado e das fábricas de alimentos.
4. Recomendação de equipamento:
O reator de flotação GBQ desenvolvido pela Guangbo Environmental Protection foi aplicado com sucesso em vários campos de águas residuais. Por meio da otimização estrutural e da inovação de peças essenciais do equipamento, ele é usado para pré-tratamento de águas residuais para remover óleo, escória, sólidos em suspensão, etc. Também é amplamente utilizado no sistema de pré-tratamento de sistemas de água recuperada.
V. Descrição do reator de flotação:
O reator de flotação GBQ forma microbolhas altamente dispersas na água por meio de um dispositivo de liberação dedicado, que aderem às partículas hidrofóbicas sólidas ou líquidas nas águas residuais, formando um sistema misto de água-gás-trifásico-de partículas. Depois que as partículas aderem às bolhas, elas formam flocos com densidade aparente menor que a da água e flutuam na superfície da água, formando uma camada de espuma que é raspada, conseguindo assim o processo de separação de sólido-líquido ou líquido-líquido. ,
V. Vantagens da Tecnologia de Proteção Ambiental Guangbo:
As águas residuais tratadas pela Guangbo Environmental Protection podem atender aos padrões de reutilização. É econômico e simples, apresentando baixos requisitos de qualidade da água bruta, processos e equipamentos de tratamento simples, operação conveniente, baixo volume de manutenção do equipamento, baixo consumo de energia e efeito de tratamento estável em operação.
Projeto de tratamento de águas residuais da Shandong Dailong Food Co., Ltd.
I. Visão geral do projeto:
Nome do Projeto: Projeto de Tratamento de Águas Residuais da Shandong Dailong Food Co., Ltd.
Seleção de Processo: Processo Catalítico de Ozônio
Nível de Tratamento: A qualidade da água tratada atende ao padrão Grau A
II. Perigos de águas residuais de fábricas de alimentos:
A indústria alimentícia utiliza uma grande variedade de matérias-primas e as águas residuais descartadas variam em volume e qualidade. Os principais poluentes são numerosos, incluindo substâncias sólidas, como folhas de vegetais, cascas de frutas e carne picada nas águas residuais, bem como substâncias como óleos, proteínas e amidos, e também ácidos, bases, sais e outras matérias orgânicas, como areia e lodo. Portanto, as águas residuais da indústria alimentar têm um teor relativamente elevado de sólidos suspensos e matéria orgânica, são propensas à decomposição e podem prejudicar a qualidade da água.
III. Introdução de águas residuais:
O volume de águas residuais é de 800 m³/d e não existem metais pesados ou outras substâncias nocivas e tóxicas nas águas residuais que tenham um efeito inibitório significativo sobre os microrganismos bioquímicos.
4. Descrição do processo:
O processo catalítico de ozônio é dividido em dois tipos: oxidação homogênea de ozônio e oxidação heterogênea de ozônio. A oxidação homogênea do ozônio refere-se à adição de alguns íons de metais de transição dissolvidos à água para obter o efeito da oxidação catalítica do ozônio. O catalisador para oxidação heterogênea do ozônio existe na forma sólida, é fácil de separar, possui processo simples, evita a perda do catalisador e reduz o custo do tratamento da água.
