Solução de tratamento de águas residuais de produção de algodão refinado
O tamanho do mercado global de algodão refinado em 2023 foi de aproximadamente 44,648 mil milhões de yuans (cerca de 914 milhões de dólares americanos), e recuperou para aproximadamente 932 milhões de dólares americanos em 2024. No entanto, a longo prazo, afectado pelas políticas de protecção ambiental, o tamanho do mercado pode diminuir gradualmente. Espera-se que caia para aproximadamente 849 milhões de dólares americanos até 2029.
I. Visão geral dos clientes para tratamento de águas residuais de algodão refinado
Os clientes do tratamento de águas residuais de algodão refinado são principalmente empresas de processamento de celulose em grande-escala e com alto-risco de poluição-. Eles têm requisitos rígidos de conformidade ambiental e tendem a escolher prestadores de serviços técnicos experientes que possam oferecer soluções eficientes e{4}}de baixo custo.
Esses clientes não se concentram apenas em saber se a qualidade do efluente atende aos padrões, mas também valorizam a estabilidade-de longo prazo do sistema e os custos operacionais gerais. Eles são um importante mercado-alvo para empresas profissionais de engenharia ambiental.
está profundamente engajada no campo de tratamento de águas residuais de algodão refinado há muitos anos, acumulando uma rica implementação de projetos e experiência técnica inovadora. Ele pode personalizar planos de tratamento exclusivos com base nas características da qualidade das águas residuais de algodão refinado e resolver os problemas de alto DQO e tratamento de águas residuais com alta salinidade de forma eficiente. Isso ajuda as empresas a alcançar o cumprimento da conformidade e a reutilização de recursos.
Fotos da produção de algodão-de alta qualidade
II. Tratamento de Águas Residuais do Processo de Produção de Refino de Algodão Fonte de Águas Residuais
Durante o processo de produção do algodão refinado, é gerada uma grande quantidade de águas residuais, provenientes principalmente de múltiplas seções de produção. De acordo com os resultados da pesquisa, as principais fontes de águas residuais na produção de algodão refinado incluem os seguintes aspectos:
1. Águas residuais da seção de cozimento: Na produção de algodão refinado, a seção de cozimento é uma etapa fundamental para o processamento de matérias-primas como fibras curtas de algodão. As águas residuais desta seção contêm uma grande quantidade de celulose, lignina e pectina, entre outras substâncias orgânicas, com uma demanda química de oxigênio (DQO) tão alta quanto 8.000-12.000 mg/L, e a cor das águas residuais é relativamente escura.
2. Águas residuais da seção de branqueamento: A seção de branqueamento é utilizada para remover pigmentos e impurezas do algodão refinado para melhorar a brancura do produto. As águas residuais desta seção contêm agentes branqueadores residuais (como hipoclorito de sódio) e substâncias orgânicas solúveis, e o valor do pH das águas residuais flutua muito.
3. Águas residuais da seção de lavagem: A seção de lavagem é usada para limpar o algodão refinado que passou pelos processos de cozimento e branqueamento para remover resíduos químicos e impurezas. O efluente deste trecho apresenta alto teor de sólidos suspensos (SS), contendo fibras finas e impurezas.
Concluindo, as águas residuais produzidas durante a produção de algodão refinado provêm principalmente de três processos principais: cozimento, branqueamento e lavagem. Essas amostras de águas residuais exibem características como alto conteúdo orgânico, alta intensidade de cor, alto teor de sólidos em suspensão e flutuações significativas de pH. Eles representam uma carga de poluição considerável para o meio ambiente. Portanto, é necessário um tratamento eficaz para atender aos padrões de alta.
Comparação de fotos de água poluída e fotos de água tratada
III. Processo de tratamento de águas residuais do refino da produção de algodão
As águas residuais geradas durante o processo de refino do algodão apresentam forte alcalinidade, cor marrom escura, demanda química de oxigênio (DQO) e demanda bioquímica de oxigênio (DBO) extremamente altas. Origina-se principalmente de etapas como cozimento, branqueamento, lavagem com ácido e lavagem. As águas residuais contêm uma grande quantidade de substâncias de lignina, impurezas de fibras curtas de algodão, bem como produtos químicos como NaOH, H₂SO₄ e NaOCl. Tem baixa biodegradabilidade e a descarga direta causaria grave poluição ambiental.
Para atender aos padrões de proteção ambiental cada vez mais rígidos, um processo combinado de vários-estágios deve ser adotado para tratamento sistemático.
Descrição detalhada do processo
1. Interceptação de grade
As águas residuais entram primeiro em uma peneira fina para interceptar fibras de algodão e impurezas suspensas maiores que 8 mm, evitando que equipamentos subsequentes fiquem entupidos. Esta etapa é um pré-tratamento físico para garantir a operação estável do sistema.
2. Homogeneização do tanque de equalização
As águas residuais após a interceptação da grelha fluem para o tanque de equalização, onde a qualidade e a quantidade da água são equilibradas. Devido às grandes flutuações na drenagem durante o processo de produção, o tanque de equalização pode evitar o impacto de cargas de choque nas unidades de tratamento biológico subsequentes.
3. Tratamento biológico anaeróbico
As águas residuais do tanque de equalização entram no tratamento biológico anaeróbico: incluindo leito de lodo anaeróbico de fluxo ascendente (UASB), leito anaeróbico expandido (UASB) e leito fluidizado anaeróbico de circulação interna (IC). O tratamento biológico anaeróbico pode aumentar ainda mais a taxa de remoção de DQO, reduzir a carga do tratamento subsequente e produzir biogás.
4. Tratamento biológico aeróbico
O efluente anaeróbico entra no tanque de oxidação de contato, onde o oxigênio é fornecido pela agitação do ar para utilizar o biofilme preso ao enchimento para degradar os poluentes orgânicos. Este processo combina as vantagens do método de lodo ativado e do método de biofilme, com alta carga biológica volumétrica, forte resistência ao choque, menor produção de lodo e sem necessidade de retorno de lodo.
5. Separação-de sólidos e líquidos no tanque de sedimentação secundário
O efluente do tanque de oxidação de contato flui para o tanque de sedimentação secundário, onde os biofilmes caídos e os sólidos em suspensão se depositam, conseguindo a separação do líquido e do lodo. O sobrenadante, atendendo aos padrões de descarga, pode ser descarregado externamente. Uma parte do lodo de fundo é devolvida à extremidade frontal para manter a concentração microbiana, enquanto o restante é enviado para o tanque de espessamento de lodo.
6. Oxidação e Filtração Avançada (Opcional)
Algumas empresas adotam o método de "tanque de oxidação + exposição à luz solar + filtração em vários-estágios": primeiro, ajuste o pH para ácido, adicione sulfato ferroso e peróxido de hidrogênio para uma reação de oxidação semelhante a Fenton-para destruir substâncias orgânicas tóxicas; em seguida, passa por filtração gradual com areia de quartzo, carvão ativado e membrana de microfiltração para remover cor e impurezas residuais.
7. Reutilização de osmose reversa (aplicação-de última geração)
As águas residuais que passaram por tratamento preliminar podem ser posteriormente purificadas através de um dispositivo de osmose reversa simples e duplo, removendo íons cloreto e substâncias orgânicas de pequeno peso molecular. A água doce pode ser reutilizada na produção, enquanto a água concentrada é tratada centralmente. Este processo pode atingir uma taxa de remoção de DQO superior a 80%, uma taxa de remoção de íons cloro superior a 95%, reduzindo significativamente o volume de descarga.
Fluxograma de tratamento de esgoto
Efluentes industriais → Triagem e interceptação → Tanque de equalização → Tratamento bioquímico anaeróbio → Tratamento bioquímico aeróbio → Tanque de sedimentação secundário → Tratamento avançado → Descarga ou reutilização
4. Estudos de caso específicos sobre tratamento de águas residuais para produção de algodão de alta-qualidade
Anhui Senmiao Industrial Co., Ltd. é uma empresa que produz algodão refinado e celulose. Descarrega 3.000 metros cúbicos de águas residuais todos os dias. As águas residuais do processamento de algodão refinado geralmente consistem em matéria orgânica biodegradável e certas concentrações de partículas sólidas em suspensão. Os componentes orgânicos incluem principalmente etanol, ácidos graxos voláteis, lignina, etc., com uma relação B/C de 0,2-0,4. Também contém sais inorgânicos como N e P. É uma água residual orgânica moderadamente concentrada, não tóxica e inofensiva. O licor negro do tratamento de polpação é particularmente difícil de manusear. A biodegradabilidade é média e os pontos de descarga são numerosos, principalmente de forma intermitente, com flutuações significativas na qualidade e quantidade da água.
Os dirigentes da empresa, com uma atitude de responsabilidade perante a sociedade e o ambiente, confiaram à Guangbo Environmental Protection a concepção e construção do projecto, a fim de garantir que as águas residuais da produção não causem poluição à massa de água e ao ambiente envolvente e para cumprir as normas nacionais de descarga de esgotos.
Em 2013, nossa Empresa de Tratamento de Água de Proteção Ambiental Shandong Guangbo chegou a um acordo de cooperação com Shandong Fuhai Group Co., Ltd. Naquela época, um reator anaeróbio UASB era utilizado como processo central de tratamento, o que fazia com que o lançamento de efluentes atingisse DQO: abaixo de 100. Nos últimos anos, a operação tem se mantido estável. A qualidade da água da Anhui Senmiao Industrial Co., Ltd. é basicamente a mesma do Grupo Fuhai.
Depois que os líderes da Senmiao Industrial Company viram os resultados reais de nossa operação, eles confiaram à Shandong Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. engenheiros técnicos para combinar sua própria experiência em projetar, instalar e depurar o projeto de tratamento de águas residuais de algodão refinado e os dados de esgoto fornecidos pelos clientes para chegar a um processo de tratamento sob medida para eles. O pessoal técnico da Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. adaptou o processo com base na situação específica e, finalmente, adotou o processo de eletrólise + máquina de flotação de ar + tecnologia anaeróbica UASB + oxidação de contato + tanque de sedimentação secundária. Este processo também foi reconhecido e apoiado pelos líderes da Anhui Senmiao Industrial Co., Ltd.
Depois que os líderes da Anhui Senmiao Industrial Co., Ltd. realizaram uma inspeção e uma-demonstração técnica aprofundada de nosso processo de tratamento de esgoto, eles finalmente decidiram que nossa empresa realizaria o projeto de tratamento de esgoto desta fábrica.
A Proteção Ambiental de Guangbo adere ao princípio de "construir um projeto e erguer um novo monumento", através de sua própria compreensão e pesquisa de conhecimento sobre tratamento de esgoto e domínio das características do esgoto de diversas indústrias, formula cuidadosamente o esquema de projeto e assume o gerenciamento geral do projeto e conformidade com a qualidade da água. Contando com o processamento de equipamentos não{1}}padrão, como separadores trifásicos-UASB, tanques anaeróbicos IC e equipamentos aeróbicos, garante a qualidade do equipamento, ao mesmo tempo em que garante racionalidade e direcionamento.
