Solução de tratamento de águas residuais de batata
De acordo com um relatório de pesquisa de mercado divulgado em 2025, o tamanho do mercado global de fécula de batata foi de aproximadamente 15 bilhões de dólares americanos em 2024, e deverá aumentar para 22 bilhões de dólares americanos até 2030, com uma taxa composta de crescimento anual (CAGR) de 4,8% durante este período.
O amido de batata, como amido vegetal natural, altamente puro e altamente gelificante, é amplamente utilizado em vários campos industriais, como alimentos, fabricação de papel, têxteis e medicamentos. Nos últimos anos, com o aumento da tendência da dieta saudável e o avanço da tecnologia de processamento de alimentos, a demanda do mercado tem aumentado constantemente. A Europa é a maior área de produção do mundo, enquanto a região da Ásia-Pacífico, especialmente a China, está se tornando um dos mercados consumidores-de mais rápido crescimento.
I. Visão geral dos clientes para tratamento de águas residuais de fécula de batata
A indústria de processamento de fécula de batata está concentrada nas “três regiões do norte” da China (Nordeste, Noroeste e Norte da China), com características sazonais distintas. Opera principalmente de setembro a janeiro seguinte. Este processo gera uma grande quantidade de águas residuais orgânicas altamente concentradas, com principais indicadores de poluição, como a demanda química de oxigênio (DQO) atingindo 20.000–35.000 mg/L, a demanda bioquímica de oxigênio (DBO) até 9.000–12.000 mg/L e sólidos suspensos (SS) tão altos quanto 18.000 mg/L. Este tipo de águas residuais é uma das mais poluídas da indústria alimentar.
Devido à baixa temperatura e ao curto ciclo de produção, os processos tradicionais de tratamento bioquímico que dependem da atividade microbiana são difíceis de iniciar e manter, resultando numa enorme pressão ambiental para muitas empresas e até mesmo no risco de encerramento. Portanto, as necessidades de tratamento de águas residuais destas empresas não se limitam apenas ao cumprimento dos padrões de descarga, mas também envolvem controlo de custos, recuperação de recursos e desenvolvimento sustentável.
A Jinan Guangbo Environmental Protection desenvolveu uma solução de tratamento exclusiva extremamente adaptável para os altos níveis de sólidos suspensos e altas características de DQO das águas residuais da produção de batata. Ele combina competitividade central em tecnologia, utilização de recursos e serviços-de processos completos. Seu processo combinado de "pré-tratamento - anaeróbico - aeróbico" pode resolver com precisão o problema da acidificação de águas residuais e alcançar a degradação eficiente de poluentes por meio da colaboração multi-link, com efluentes estáveis que atendem aos padrões de descarga da indústria de amido. A seção anaeróbica é equipada com um reator UASB auto-desenvolvido, que não só possui excelente taxa de remoção de DQO, mas também pode recuperar metano para reutilização de energia, reduzindo significativamente os custos de tratamento das empresas. A empresa também tem-capacidade de produção de equipamentos principais autodesenvolvida, mais de 1.000 implementações de projetos e recursos de operação estáveis aprimorados por sistemas de controle inteligentes. Ela pode fornecer serviços integrados prontos para uso, desde o projeto de processos, fabricação de equipamentos até o comissionamento e operação, e também pode lidar com flutuações na qualidade da água durante o pico da estação de produção, oferecendo uma solução geral econômica, eficiente e estável para empresas de processamento de batata.
Fotos mostrando o processo de produção da fécula de batata
II. Tratamento de Águas Residuais de Fécula de Batata Fonte de Águas Residuais
A produção de fécula de batata é um processo-que exige muita água, exigindo aproximadamente 11 metros cúbicos de água para processar cada tonelada de batata, gerando uma grande quantidade de águas residuais ricas em matéria orgânica. Se essas águas residuais forem descartadas diretamente, sem tratamento, a matéria orgânica consumirá o oxigênio dissolvido na água, levando à eutrofização da água, à morte de organismos aquáticos e à produção de odores desagradáveis que poluem o meio ambiente. Portanto, identificar sua origem e composição é o pré-requisito para a elaboração de um plano de tratamento eficaz.
De acordo com o fluxo do processo de produção, as águas residuais da fécula de batata originam-se principalmente das seguintes etapas:
1. Limpeza de águas residuais: provenientes do processo de enxágue de batata crua, contendo principalmente solo, partículas de areia, caules de raízes, folhas e pequenos pedaços de batata, com alto teor de sólidos suspensos, mas concentração relativamente baixa de matéria orgânica.
2. Águas residuais de britagem e separação (águas residuais proteicas/licor amarelo): geradas durante a moagem, peneiração e separação centrífuga do amido, contendo grande quantidade de proteínas solúveis, pequenas partículas de amido, celulose e açúcares, sendo a principal fonte de poluição, representando 10% -20% do volume total de águas residuais, com valores extremamente elevados de DQO e DBO.
3. Águas residuais de lavagem e refino de amido: utilizadas para limpeza da pasta de amido extraída, contendo pequena quantidade de amido residual e matéria orgânica solúvel, com água de qualidade mais limpa em relação às duas etapas anteriores, podendo algumas ser recicladas.
4. Água de enxágue de equipamentos e pisos: água de limpeza de equipamentos, tubulações e pisos de oficinas após a produção, contendo amido residual, proteína líquida e agentes de limpeza, descarregada de forma intermitente, com qualidade de água flutuante.
Comparação de fotos de água poluída e fotos de água tratada
III. Fluxo do processo para tratamento de águas residuais de fécula de batata
Durante o processo de produção da fécula de batata, são gerados efluentes orgânicos de alta-concentração, principalmente provenientes das etapas de limpeza, britagem e separação. As águas residuais contêm uma grande quantidade de proteínas, carboidratos, sólidos suspensos (SS) e uma demanda química de oxigênio (DQO) relativamente alta. A DQO influente típica pode atingir 10.000–20.000 mg/L.
Devido à sua boa biodegradabilidade (com relação DBO/DQO de aproximadamente 0,7), é adequado para métodos de tratamento biológico. No entanto, é necessário combinar meios físicos e químicos para o pré-tratamento no início para garantir a operação estável do sistema subsequente.
O fluxo do processo para tratamento de águas residuais de fécula de batata normalmente consiste em pré-tratamento, tratamento bioquímico e estágios avançados de tratamento. O processo específico é o seguinte:
1. Estágio de pré-tratamento
O objetivo desta etapa é remover os sólidos em suspensão e regular a qualidade e quantidade da água para evitar o entupimento dos equipamentos subsequentes. Os principais processos incluem:
Tanque de sedimentação: Remove partículas inorgânicas como areia (essencial para águas residuais de fécula de batata).
Tanque de equalização: Equilibra a qualidade e a quantidade da água e adiciona aeração para evitar a acidificação.
Máquina de flotação de ar: usa flotação por ar dissolvido (DAF) para remover mais de 80% dos sólidos suspensos e algum DQO, adequado para águas residuais com alto teor de-proteína (como águas residuais de fécula de batata).
2. Estágio de tratamento bioquímico
O objetivo desta etapa é degradar a matéria orgânica e conseguir a remoção simultânea de nitrogênio e fósforo. Os principais processos incluem:
Tratamento anaeróbico: o reator IC é adequado para águas residuais de alta-concentração, com carga volumétrica de 15 kg DQO/(m³·d) e possui forte resistência ao choque. Parâmetros principais: pH controlado a 6,8-7,5, temperatura 35-38, proporção carbono-nitrogênio (DQO:N:P=200:5:1).
Tratamento aeróbio: processo SBR (reator batelada sequencial), adequado para cenários com volume de água flutuante, conseguindo nitrificação e desnitrificação através de controle de sequência temporal.
3. Estágio avançado de tratamento
O objetivo desta etapa é remover ainda mais sólidos suspensos, matéria orgânica e microorganismos patogênicos para atender aos padrões rígidos de reutilização ou descarte. Os principais processos incluem:
Sedimentação por coagulação: Adicione PAC/PAM para remover sólidos residuais em suspensão e substâncias coloidais.
Filtragem de areia/filtração de carbono: Filtre partículas minúsculas para reduzir a turbidez.
Oxidação avançada: tratamento com ozonização ou reagente de Fenton para substâncias orgânicas difíceis de-degradar-, com uma taxa de remoção de DQO maior ou igual a 60%.
Pode ser equipado com fluxograma de tratamento de esgoto
Águas residuais industriais → Câmara de areia → Tanque de equalização → Coagulação e flotação → Tratamento bioquímico anaeróbio → Tratamento bioquímico aeróbio → Tratamento avançado → Descarga ou reutilização
4. Estudo de caso específico de tratamento de águas residuais de fécula de batata
Xinjiang Wenying Batata Industry Co., Ltd. Projeto de Batata
I. Visão geral do projeto:
Nome do projeto: Projeto de batata da Xinjiang Wenying Potato Industry Co., Ltd.
Volume de Águas Residuais: A estação de tratamento de águas residuais foi projetada com capacidade de 1.000 m3/d.
II. Introdução do projeto:
O volume de entrada de águas residuais deste projeto é de 1000 m3/d. De acordo com os requisitos da Indústria de Batata Wenying de Xinjiang, o tratamento de águas residuais deve atender aos requisitos do "Padrão Abrangente de Descarga de Águas Residuais" (GB8978-1996) no terceiro nível, e também atender ao "Padrão de Qualidade da Água de Irrigação Agrícola". A fim de utilizar de forma mais eficaz o efluente do terminal, a Proteção Ambiental de Guangbo adotará o modelo "tratamento de águas residuais + fonte de fertilizante orgânico + plantio verde", formando um sistema de reciclagem e utilização "terminal + base". Não só alcançará a descarga de poluição zero de águas residuais, mas também a matéria orgânica residual nas águas residuais tratadas será reutilizada para irrigação na base vegetal, conseguindo assim a combinação da utilização terminal de águas residuais e da indústria agrícola, reduzindo eficazmente os fertilizantes químicos. Pode-se dizer que transforma desperdício em tesouro.
III. Perigos das águas residuais de fábricas de alimentos:
As matérias-primas da indústria alimentícia são diversas e o volume e a qualidade das águas residuais são diferentes. Os principais poluentes são numerosos, incluindo substâncias sólidas como folhas de vegetais, cascas de frutas e carne picada nas águas residuais, bem como substâncias como óleo, proteína e pó, e ácidos, sais e outras impurezas misturadas.
4. Introdução da Proteção Ambiental de Guangbo:
A Guangbo Environmental Protection Company -, uma empresa de tratamento de águas residuais, tem vasta experiência no tratamento de águas residuais de amido ao longo dos anos e um profundo conhecimento do reator anaeróbico IC avançado. As águas residuais de amido, na verdade, poluem significativamente o meio ambiente e, por meio do processo de tratamento de águas residuais, concluímos que o tratamento de águas residuais de amido pode ser parte do benefício da produção. Bem-vindo às empresas com tratamento de águas residuais de amido para entrar em contato conosco.
Estação de tratamento de águas residuais de amido Shandong Baisheng - Projeto profissional de tratamento de águas residuais de amido
I. Visão geral do projeto:
Nome do projeto: Estação profissional de tratamento de águas residuais de amido em Shandong Baisheng
Volume de Efluentes: A estação de tratamento de efluentes foi projetada com capacidade de 3.000 m³/d.
Seleção de Processo: Reator anaeróbico GBIC (leito de lodo anaeróbico de fluxo ascendente) + esquema de processo de oxidação de contato é o principal processo de tratamento para a estação de tratamento de águas residuais.
II. Visão geral da empresa:
Estação de tratamento de águas residuais de amido Shandong Baisheng. Participamos da construção em três fases:
Fase 1: Renovação de três reatores anaeróbios IC. O resultado foi: Os reatores anaeróbicos IC desta estação de tratamento de águas residuais serviam para reposição de lodo todos os anos. Após a reforma, a produção mensal de lodo granulado foi de aproximadamente 200 toneladas, alcançando rentabilidade.
Fase 2: Renovação do dispositivo de aeração aeróbico antigo, substituindo o dispositivo de aeração microporoso original por um dispositivo de aeração de vórtice de longa-vida útil-de{3}}substituição.
Fase 3: Melhoramento de azoto e fósforo da estação de águas residuais. O defeito no projeto da anterior empresa de proteção ambiental para a remoção dessas substâncias foi sanado.
III. Introdução ao tratamento de águas residuais:
Encomendada pela equipe do projeto de tratamento de águas residuais de amido BaiSheng, a Guangbo Environmental Protection Wastewater Treatment Company executou o projeto e a construção deste projeto de estação de tratamento de águas residuais de amido. Com base na análise e previsão do volume e qualidade da água, a estação de tratamento de efluentes foi projetada com capacidade de 3.000 m³/d.
Com base na análise e teste da qualidade da água das águas residuais de amido e nos requisitos de descarga, após uma comparação técnica e econômica do processo de tratamento da estação de tratamento de águas residuais de amido, o reator anaeróbico GBIC (leito de lodo anaeróbico de fluxo ascendente) + esquema de processo de oxidação de contato foi selecionado como o principal processo de tratamento para a estação de tratamento de águas residuais; As águas residuais de amido são boas águas residuais bioquímicas, com alto DQO. Através do GIBC da nossa empresa, uma grande quantidade de lodo granular (o lodo granular pode ser vendido externamente) e uma grande quantidade de biogás (que pode ser usado para combustão de caldeiras e geração de energia de biogás) podem ser produzidos, basicamente alcançando custo zero na operação da estação de tratamento de águas residuais de amido.
4. Conformidade Ambiental:
Após a conclusão da estação de esgoto, ela está em operação contínua há 3 anos. O efluente atendeu ao padrão de descarga de primeiro{2}}nível estipulado no atual "Padrão Integrado de Descarga de Águas Residuais" (GB8978-1996) da China. Além disso, através do processo de tratamento de águas residuais de amido, o lodo granular e o biogás produzidos geraram alguns benefícios.
