Tratamento de águas residuais de enxágue de linho

Solução de tratamento de águas residuais para enxágue de roupa

O tamanho do mercado global de produtos de linho era de 990 milhões de dólares americanos em 2024 e deverá aumentar para 2,31 bilhões de dólares americanos até 2032, com uma taxa composta de crescimento anual de aproximadamente 11,2%.

Nos últimos anos, à medida que a preferência dos consumidores pela moda natural, ecológica e sustentável se fortaleceu, o linho, como fibra natural de baixo-carbono e biodegradável, tem sido cada vez mais aplicado nas áreas de vestuário, utensílios domésticos, etc. Isto impulsionou o crescimento constante do mercado global de produtos de linho.

I. Visão geral dos clientes para tratamento de águas residuais de linho

Os principais clientes das águas residuais de linho provenientes do processo de branqueamento estão concentrados na indústria de impressão e tingimento têxtil, especialmente em empresas de processamento de linho ou de linho de médio e grande porte-que possuem processos de pré-tratamento, como degomagem, fervura e branqueamento. Este processo gera uma grande quantidade de águas residuais altamente poluentes, coletivamente denominadas “águas residuais de degomagem” ou “águas residuais de branqueamento”. Esses clientes geralmente enfrentam desafios no tratamento de altas concentrações de matéria orgânica (com níveis de DQO variando de 11.000 a 14.000 mg/L), forte alcalinidade (pH 12–14), cores profundas e substâncias difíceis de-de{11}}degradação (como ifosfato e lignina). Devido às suas altas concentrações de poluentes e composições complexas, estas fontes de águas residuais foram classificadas como um dos principais tipos de águas residuais industriais regulamentadas. Eles têm uma forte demanda por conformidade estável com padrões de descarga e operação-de baixo custo.

Imagens do processo de branqueamento de linho

II. Tratamento de Águas Residuais Lavadas com Linho

A fonte de águas residuais lavadas de linho vem principalmente dos processos de pré-tratamento, como fervura e branqueamento na indústria de estamparia e tingimento têxtil. A qualidade da água é complexa e a concentração de poluentes é alta, tornando-a um dos tipos mais difíceis de tratar entre as águas residuais de impressão e tingimento.

As águas residuais geradas durante o processamento do linho incluem principalmente os seguintes tipos:

1. Águas residuais em ebulição: Fortemente alcalinas, de cor marrom, contendo grande quantidade de lignina, pectina, ceras e outras substâncias orgânicas, com alto teor de DQO.

2. Águas residuais de branqueamento (ou seja, águas residuais de lavagem): Geradas após branqueamento com hipoclorito de sódio ou peróxido de hidrogênio, contendo oxidantes residuais e produtos de degradação, possivelmente com cor e certa toxicidade.

3. Águas residuais de fiação: Drenagem de processo da fiação úmida, contendo aditivos e sólidos em suspensão.

4. Água de refrigeração do ar condicionado: Representa cerca de 60% do volume total de águas residuais, com poluição relativamente leve, contendo principalmente sólidos em suspensão, podendo ser reutilizada após tratamento simples.

Comparação de fotos mostrando água poluída e fotos mostrando água tratada

III. Fluxo de Processo para Tratamento de Efluente de Lavagem de Linho

As águas residuais do branqueamento do linho contêm uma grande quantidade de substâncias orgânicas recalcitrantes (como corantes, auxiliares), alta intensidade de cor e uma concentração relativamente alta de demanda química de oxigênio (DQO), e alguns poluentes têm baixa biodegradabilidade. Portanto, é difícil atender aos padrões com um único tratamento biológico e é necessário combinar pré-tratamento físico e métodos de tratamento avançados para melhorar a eficiência geral de remoção.

De acordo com casos de engenharia e princípios de projeto relevantes, o processo de tratamento típico é o seguinte:

1. Interceptação de grade

As águas residuais entram primeiro no tanque de grelha, onde as grades grossas e finas removem substâncias flutuantes, impurezas de fibras e substâncias suspensas de partículas grandes para evitar o entupimento de equipamentos subsequentes.

2. Homogeneização do tanque de equalização

As águas residuais após a grelha são descarregadas no tanque de equalização, que equilibra a qualidade e a quantidade da água para evitar cargas de choque causadas por flutuações de produção, e também ajusta o valor do pH para uma faixa adequada.

3. Tratamento de flotação de ar (ou sedimentação por coagulação)

Coagulantes (como PAC, PAM) são adicionados para flutuação de ar ou sedimentação para remover com eficácia substâncias finas em suspensão, substâncias coloidais e alguma cor, reduzindo a carga no sistema bioquímico subsequente.

4. Acidificação por hidrólise (tratamento aeróbico)

Um tanque de acidificação de hidrólise é configurado para decompor substâncias orgânicas recalcitrantes de-cadeia longa em substâncias-de cadeia curta facilmente degradáveis, melhorando significativamente a biodegradabilidade das águas residuais (proporção B/C) e destruindo os grupos de coloração de corantes, o que ajuda a melhorar a eficiência do tratamento aeróbico subsequente.

5. Tratamento biológico aeróbico

Processos aeróbios como método de lodo ativado ou método de oxidação de contato são adotados para utilizar microrganismos para degradar substâncias orgânicas dissolvidas (DQO, DBO) na água, conseguindo a redução dos principais poluentes. Entre eles, o método de oxidação por contato é o preferido devido à sua forte resistência ao choque e gerenciamento conveniente.

6. Tanque de sedimentação secundário de sólidos-separação de líquidos

O efluente aeróbio entra no tanque de sedimentação secundário para conseguir a separação do lodo-da água. Uma parte do lodo ativado é devolvida à extremidade frontal para manter a estabilidade do sistema, e o lodo restante é descarregado no sistema de lodo para tratamento.

7. Tratamento avançado (dependendo dos requisitos do efluente)

Se for necessária descoloração ou redução adicional de DQO, processos avançados de oxidação/adsorção, como oxidação de Fenton, oxidação de ozônio ou adsorção de carvão ativado, podem ser adicionados; ou tecnologias de membrana como ultrafiltração (UF) e osmose reversa (RO) podem ser usadas para conseguir a reutilização da água.

8. Desinfecção e Descarga

O efluente final é desinfetado com luz ultravioleta ou hipoclorito de sódio para matar microorganismos patogênicos e, em seguida, descartado de acordo com os padrões ou reutilizado em áreas de uso de água de baixa{0}}qualidade dentro da fábrica.

Fluxograma de tratamento de esgoto

Águas residuais de produção → Máquina de coagulação → Regulação e homogeneização → Flotação de ar → Acidificação hidrolítica → Tratamento bioquímico anaeróbio → Tratamento avançado → Descarga dentro do padrão

4. Estudo de caso do projeto de tratamento de águas residuais de tingimento e lavagem de linho da Dongpingzhouheng Tai Textile Co., Ltd., província de Shandong

Visão geral do projeto

Este projeto aborda as questões de qualidade da água da empresa têxtil intercontinental Tai em Dongping, província de Shandong, que envolvem alto teor de sólidos em suspensão, alto teor de pectina e alta coloração nas águas residuais do branqueamento de linho. A capacidade de tratamento projetada é de 400 m³/d, e o efluente atende aos padrões de descarga indireta da Tabela 2 da “Norma de Descarga de Poluentes de Água da Indústria de Tingimento e Acabamento Têxtil” (GB 4287-2012).

Características das águas residuais As águas residuais são originárias do processo de branqueamento da matéria-prima do linho e sua qualidade varia significativamente: DQO 1000–1500 mg/L, cor 600–900 vezes, SS 400–600 mg/L, pH 6,0–8,5, contendo uma grande quantidade de detritos de fibra de linho, pectina e aditivos de branqueamento.

Processo central O processo principal adota a combinação de "grelha + tanque de sedimentação + tanque regulador + flutuação de ar de vórtice + acidificação por hidrólise + tratamento biológico A²/O + separação por membrana MBR + adsorção de carvão ativado":

1. Grade + tanque de sedimentação: Interceptando detritos de fibras e partículas de areia, reduzindo o risco de bloqueio do equipamento;

2. Flotação de ar em vórtice: Removendo com eficiência substâncias coloidais e parte da cor, reduzindo a carga bioquímica subsequente;

3. Acidificação por hidrólise: Decomposição de substâncias orgânicas do tipo pectina de grande peso molecular, melhorando a biodegradabilidade das águas residuais;

4. Tratamento biológico A²/O: Degradação simultânea de DQO, nitrogênio amoniacal e fósforo total;

5. Separação por membrana MBR: Retenção de lodo e sólidos residuais em suspensão, garantindo a clareza do efluente;

Adsorção de carvão ativado: Remove profundamente substâncias orgânicas refratárias e cor residual.

O efeito do tratamento de esgoto

Valor de engenharia

1. O efluente é estável e atende aos padrões, resolvendo completamente o problema de poluição das águas residuais do enxágue do linho;

2. 30% do efluente tratado é reaproveitado no processo de pré-lavagem da linhaça, economizando 120 m³ de água por dia e reduzindo o custo com água do empreendimento;

O processo é adaptado às características das águas residuais do linho, opera de forma estável e tem baixos custos de operação e manutenção, alcançando uma situação vantajosa-de proteção ambiental e benefícios econômicos.