Solução de tratamento de água com peptídeo biológico
O tamanho do mercado global de medicamentos bioproteicos foi de 62,8 bilhões de dólares americanos em 2020 e deverá aumentar para 96,0 bilhões de dólares americanos até 2025, com uma taxa composta de crescimento anual de aproximadamente 8,8%. Esse crescimento é impulsionado principalmente por medicamentos não-{6}}peptídeos insulínicos, cuja taxa de crescimento de mercado é muito maior do que a dos produtos tradicionais de insulina.
Além disso, os peptídeos antimicrobianos, como um importante ramo das bioproteínas, têm um mercado global de 2,416 bilhões de yuans (aproximadamente 340 milhões de dólares americanos) em 2024 e devem crescer a uma taxa composta de crescimento anual de 19,38%, atingindo 6,992 bilhões de yuans (aproximadamente 980 milhões de dólares americanos) até 2030. Isso indica o alto potencial de crescimento do peptídeo funcional específico. produtos.
I. Visão geral dos clientes para tratamento de águas residuais com bioproteínas
Os produtos de bioproteína são amplamente utilizados em suplementos de saúde, alimentos funcionais, medicamentos e agricultura. Seus processos de produção geralmente envolvem fermentação microbiana, extração enzimática, secagem por pulverização, etc. Esses processos produzem águas residuais contendo proteínas, peptídeos, aminoácidos, solventes orgânicos e nutrientes residuais, que possuem alta concentração de matéria orgânica (alto DQO), boa biodegradabilidade, mas descarga intermitente e grandes flutuações na qualidade da água. Portanto, é necessário um sistema de tratamento de águas residuais estável e eficiente para atender aos padrões de descarga de proteção ambiental.
Fotos da produção biológica de peptídeos
II. Tratamento de Águas Residuais Bioproteicas
Fonte de Águas Residuais
A fonte de águas residuais de bioproteínas está principalmente intimamente relacionada ao processo de produção de bioproteínas. As bioproteínas são geralmente produzidas através de meios de tecnologia biológica, como fermentação microbiana e hidrólise enzimática. Portanto, as águas residuais provêm principalmente de várias etapas do processo produtivo. As principais fontes de águas residuais de bioproteína são as seguintes:
1. Águas residuais do processo de fermentação: Durante o processo de fermentação microbiana para produção de bioproteínas, é gerada uma grande quantidade de líquido de fermentação. Este líquido de fermentação contém componentes não utilizados do meio de cultura, metabólitos microbianos e o próprio produto bioproteico. Além disso, as operações de limpeza e substituição de materiais durante o processo de fermentação também produzem uma certa quantidade de águas residuais.
2. Águas residuais de processos de extração e purificação: Extrair e purificar bioproteínas do líquido de fermentação é uma parte importante do processo de produção. Neste processo, vários solventes, soluções ácido-base, etc. são usados para separação, precipitação, filtração, etc. Essas operações não apenas produzem águas residuais contendo bioproteínas, mas também águas residuais contendo solventes, ácidos, bases e outras substâncias químicas.
3. Águas residuais provenientes da limpeza de equipamentos e enxágue do local: Para garantir a higiene do processo de produção e o funcionamento normal do equipamento, são necessárias limpeza e enxágue regulares dos equipamentos de produção, tubulações e locais de produção. Estas operações de limpeza e enxágue produzem águas residuais contendo óleo, impurezas e uma pequena quantidade de bioproteínas residuais.
4. Esgoto doméstico: As empresas produtoras de bioproteínas também geram esgoto doméstico de seus funcionários. Embora esse esgoto não esteja diretamente relacionado ao processo produtivo, ele também faz parte do tratamento de efluentes do empreendimento.
Comparação de fotos mostrando água poluída e fotos mostrando água tratada
III. Fluxo do processo de tratamento de águas residuais com bioproteína
Peptídeos biológicos (como miopeptídeo e peptídeo de pepino do mar) são preparados usando uma grande quantidade de solventes orgânicos (como etanol), resultando em águas residuais orgânicas de alta-concentração com características como alto DQO (até 5–200.000 mg/L), pH ácido, baixa relação B/C (cerca de 0,2) e baixa biodegradabilidade. Eles pertencem a águas residuais farmacêuticas e químicas difíceis de-de{7}}degradar. Portanto, um processo de tratamento colaborativo direcionado e multinível precisa ser projetado. Fluxo do processo
1. Interceptação de grade: As águas residuais entram primeiro no tanque de grade para remover grandes substâncias flutuantes e impurezas nas águas residuais de produção, evitando o bloqueio de equipamentos subsequentes.
2. Tratamento de separação de óleo: Para as águas residuais de produção de biótopos contendo matéria cerebral animal e materiais de couro, um tanque de separação de graxa é instalado para separar o óleo flutuante, reduzindo a carga no sistema subsequente.
3. Regulação da qualidade e quantidade da água: Devido à descarga intermitente na produção, a qualidade e a quantidade da água flutuam muito. Precisa entrar no tanque regulador para homogeneização e equalização para garantir a estabilidade do tratamento posterior; alguns sistemas também possuem dispositivos de resfriamento e agitação para controlar a temperatura da água.
4. Hidrólise e acidificação: Através do tanque de hidrólise e acidificação, a biodegradabilidade das águas residuais é melhorada, e substâncias orgânicas de moléculas grandes-são decompostas em moléculas pequenas, melhorando a relação B/C e criando condições para tratamento aeróbio subsequente.
5. Flotação/sedimentação por ar: Uso de máquinas de sedimentação por flotação por ar ou processos de sedimentação por hidrocarbonetos, adicionando PAM (poliacrilamida) e outros produtos químicos, para remover sólidos suspensos, colóides e algumas substâncias orgânicas difíceis de-de{2}}degradar, reduzindo a turbidez e o DQO.
6. Tratamento de reator anaeróbico de leito de lodo de fluxo ascendente (UASB): utilização de bactérias anaeróbicas eficientes para degradar matéria orgânica de alta-concentração, gerando metano e dióxido de carbono, reduzindo significativamente a carga de DQO; esse processo não requer agitação, economiza-energia e é adaptável a cargas de choque.
7. Oxidação de contato ou tratamento aeróbio SBR: Utilizando o método de oxidação de contato ou processo de sequenciamento de lodo reativo em lote (SBR), sob condições aeróbicas, a matéria orgânica é posteriormente degradada por microrganismos aeróbios, reduzindo DBO e DQO residual.
8. Purificação profunda de biorreatores de membrana (MBR): alguns projetos-de alto padrão adotam o processo MBR, combinando tratamento biológico com tecnologia de separação por membrana, alcançando separação eficiente de sólidos-líquidos, qualidade estável de efluentes e atendendo aos padrões de reutilização.
9. Tratamento de desinfecção: Se o efluente precisar ser reutilizado na produção ou descarregado em corpos d'água sensíveis, dispositivos adicionais de desinfecção ultravioleta ou dióxido de cloro são adicionados para matar microorganismos patogênicos.
Fluxograma de tratamento de esgoto
Águas residuais de produção → Separação de óleo-água → Tanque de regulação → Acidificação hidrolítica → Tratamento bioquímico anaeróbio → Tratamento bioquímico aeróbio → Tratamento de desinfecção → Descarga até o padrão
4. Estudos de caso específicos de tratamento de águas residuais com bioproteínas
Visão geral do projeto:
Nome do Projeto: Projeto de Estação de Tratamento de Águas Residuais de Produção para Peptídeo Bioativo
Volume de águas residuais: Este projeto é um projeto de produção de peptídeos biorreativos com uma produção anual de 600 toneladas. O volume de águas residuais é de 120 m3/d.
Condições das águas residuais: O CODcr das águas residuais é de aproximadamente 6.000 mg/L, o NH3-N é de aproximadamente 50 mg/L e a quantidade de óleos animais e vegetais é de cerca de 10.000 mg/L. Também contém grande quantidade de pó de carvão ativado e pó de osso de vaca, que é um efluente orgânico de alta concentração, dificultando o tratamento.
Fonte de águas residuais: A água de origem é a água residual gerada a partir do processo de produção de extração de peptídeos bioativos a partir da proteína de colágeno ósseo produzida pela fervura de ossos. As águas residuais vêm principalmente da água de limpeza, água de descarga e águas residuais ferventes da oficina de trituração de ossos de vaca.
II. Introdução de águas residuais empresariais:
A Tai'ai Peptide é uma empresa de alta-tecnologia que integra pesquisa, produção e vendas de matérias-primas de peptídeos de colágeno e alimentos funcionais. O projeto de tratamento de águas residuais da Daqing Tai'ai Peptide Biotechnology, projetado e construído pela Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd., iniciou oficialmente a construção em 8 de novembro de 2017. O tratamento bioquímico adota a tecnologia anaeróbica UASB. Ao adotar o novo reator UASB, é aplicada uma nova tecnologia de reação UASB. Esta tecnologia é baseada na prática de engenharia e através da digestão e absorção de tecnologias avançadas nacionais e estrangeiras, reforma e inova o reator UASB tradicional e é aplicada a grandes fábricas de amido e fábricas biofarmacêuticas. O processo é avançado, o equipamento possui forte capacidade de tratamento de águas residuais, baixo consumo de energia, baixos custos operacionais e alta produção de gás.
III. Visão geral do projeto:
Depois que os engenheiros da nossa empresa realizaram-investigações no local, compreenderam o processo de produção e dominaram as características das águas residuais, com base nos muitos anos de experiência em projeto, instalação e comissionamento da nossa empresa, combinados com as necessidades reais da unidade de construção, foi determinado adotar o processo de tratamento de: separador de óleo + tanque de sedimentação + máquina de flotação de ar + UASB + MBR. E de acordo com as características do efluente, foram dadas à unidade construtora sugestões profissionais sobre o traçado da rede de drenagem da fábrica para evitar entupimento de graxa nas tubulações durante a operação e economizar custos de construção, o que foi aprovado pela unidade construtora.
4. Introdução da Tecnologia Ambiental Guangbo:
A Guangbo Environmental Technology está envolvida no tratamento de águas residuais de produção empresarial e diversas águas residuais químicas desde a sua criação em 2009. Desde a concepção do processo global da estação de águas residuais, a produção de equipamentos de águas residuais, até à instalação e comissionamento do processo de tratamento da estação de águas residuais. É uma empresa abrangente de proteção ambiental. Temos tecnologias anaeróbicas e aeróbicas avançadas. Temos centenas de experiência em construção de estações de tratamento de águas residuais industriais e projetamos contratos gerais para projetos de tratamento de águas residuais em vários setores. Os casos de estações de tratamento de águas residuais estão distribuídos por todo o país.
