IC Trifásico-separador

A torre IC (Reator de Circulação Interna) é uma nova geração de tecnologia de tratamento anaeróbico altamente eficiente que surgiu após o UASB. É amplamente utilizado no tratamento de águas residuais orgânicas de alta-concentração em indústrias como álcool, cerveja, fabricação de papel e farmacêutica. É composto por dois reatores UASB conectados em série e realiza a auto-circulação de lodo e águas residuais por meio de elevação interna de biogás, sem a necessidade de equipamentos de energia externos.
O separador-trifásico IC foi projetado especificamente para o reator anaeróbico IC (reator anaeróbico de circulação interna) e é um dos principais componentes que o distingue dos reatores UASB tradicionais. É instalado na parte superior do reator e é responsável pela separação eficaz do gás produzido, do efluente e do lodo. Se o projeto ou operação for inadequado, pode levar à perda de lodo, aumento da DQO no efluente e afetar seriamente o efeito do tratamento.

O funcionamento da torre IC é baseado no mecanismo de “circulação interna”: o efluente entra no fundo e se mistura com o lodo granular, onde é degradado e gera grande quantidade de biogás na primeira câmara de reação; o biogás transporta o líquido misturado ao longo do tubo de elevação até o separador de gás -líquido superior, onde o gás é descarregado e o líquido retorna para o fundo através do tubo de retorno, formando uma circulação interna contínua. Este processo aumenta o efeito de transferência de massa e melhora a eficiência da reação.
Depois que o fluxo misto-trifásico de gás, líquido e sólido entra no separador, ele flui de forma dispersa sob a orientação do cone refletor ou da estrutura guia.
O gás, devido à sua baixa densidade, sobe rapidamente e é coletado pelo coletor de gás e descarregado pela parte superior.
O líquido, carregando sólidos em suspensão, entra na zona de sedimentação, utilizando a diferença de gravidade específica entre óleo e água ou entre lodo e água para estratificação.
As partículas sólidas (como o lodo) são puxadas para baixo pela gravidade até o fundo e retornam automaticamente ao fundo do reator para continuar participando da reação.
O líquido claro é descarregado através do açude de transbordamento para obter efluente purificado.
Além disso, alguns projetos também combinam desemulsificantes, aquecimento até 70-75 graus (aquecimento), placas corrugadas para coalescência, etc. para aumentar o efeito de separação, especialmente para águas residuais oleosas ou tratamento de águas residuais orgânicas de alta concentração.

1. Tratamento de esgoto em fábricas de processamento de alimentos: por exemplo, em uma fábrica de processamento de alimentos em grande-escala, o sistema original de tratamento de esgoto era ineficiente e caro para operar. Após a introdução do processo IC e a otimização do projeto do separador-trifásico, a eficiência do tratamento foi significativamente melhorada. O desempenho confiável e eficiente do separador-trifásico foi indispensável.

2. Tratamento de águas residuais orgânicas de alta-concentração: O reator IC tem as vantagens de estrutura simples, maior capacidade de carga e ampla adaptabilidade, e pode tratar efetivamente as substâncias orgânicas refratárias em águas residuais orgânicas de alta-concentração. Por exemplo, nas indústrias farmacêutica, química e cervejeira, o separador-trifásico IC é usado para tratar águas residuais contendo altas concentrações de substâncias orgânicas, alcançando a degradação eficiente da matéria orgânica e a recuperação e utilização de biogás.

3. Recuperação de energia de biogás: O separador-trifásico garante a recuperação eficiente do biogás, separando e coletando o biogás gerado, juntamente com lodo e águas residuais, de maneira oportuna e eficiente, o que é o pré-requisito para o processo anaeróbico de recuperação de energia (para geração de energia e produção de calor).